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預應力張拉施工質量事故預防措施

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預應力張拉施工質量事故預防措施

發布日期:2018-06-28 作者:開封市眾合預應力設備有限公司 點擊:

今天預應力機具廠家來給大家講解關于預應力張拉施工質量事故預防措施。

一、基本規定

(一)人員控制

(1)承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質。

(2)預應力張拉施工應由工程項目技術負責人主持。

(3)張拉作業人員應經過培訓考核,合格后方可上崗。

(二)設備控制

(1)張拉設備的檢定期限不得超過半年,且不得超過200次張拉作業。

(2)張拉設備應配套檢定,配套使用。


二、準備階段質量控制

(一)預應力施工

應按設計要求,編制專項施工方案和作業指導書,并按相關規定審批。

(二)預應力筋進場檢驗

(1)外觀檢驗:預應力筋展開后應平順,不得有彎折,表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。

(2)根據《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2014規定,按進場的批次抽樣進行力學性能等檢驗,并檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場實驗報告。

(3)進場檢驗批和項目的規定。

(三)預應力用錨具、夾具和連接器進場檢驗

(1)外觀檢驗:核對數量、型號及相應配件。錨具應無銹蝕、機械損傷和裂紋等,尺寸滿足允許偏差要求。

(2)按照相關規范規定,按進場的批次抽樣復驗其硬度、靜載錨固試驗等,并檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場試驗報告。

(3)進廠檢驗批和項目的規定

(四)管道進廠檢驗

(1)金屬螺旋管外觀檢查應無銹蝕、空洞和不規則皺褶,咬口開裂脫扣等現象。

(2)塑料波紋管內壁應光滑,壁厚均勻,且不應有氣泡、裂口、分解變色線及明顯雜質。

預應力機具

三、施工過程控制要點

(一)下料與安裝

(1)預應力筋及孔道的品種、規格、數量必須符合設計要求。

(2)預應力筋下料長度應經計算,并考慮模具尺寸及張拉千斤頂所需長度;嚴禁使用電弧焊切割。

(3)錨墊板和螺旋筋安裝位置應準確,保證預應力筋與錨墊板面垂直。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。

(4)管道安裝應嚴格按照設計要求確定位置,曲線平滑、平順;架立筋應綁扎牢固,管道接頭應嚴密不得漏漿。管道應留壓漿孔和溢漿孔。

(5)預應力筋及管道安裝應避免電焊火花等造成損傷。

(6)預應力筋穿束宜采用卷揚機整束牽引,應依據具體情況采用先穿法或后穿法。但必須保證預應力筋平順,沒有扭絞現象。

(二)張拉與錨固

(1)張拉時,混凝土強度、張拉順序和工藝應符合設計要求和相關規范規定。

(2)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測,以便確定張拉控制力,并確定預應力筋的理論伸長量。

(3)張拉應保證逐漸加大拉力,不得突然加大拉力,以保證應力正確傳遞。張拉過程中,先張預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過規范要求,后漲預應力筋的滑絲、斷絲、斷筋數量不得超過規定。

(4)張拉施工質量控制應做到“六不張拉”,即:沒有預應力筋出廠材料合格證、預應力筋規格不符合設計要求、配套件不符合設計要求、張拉前交底不清、準備工作不充分、安全設施未做好、混凝土強度達不到設計要求,不張拉。

(5)張拉控制應力達到穩定后方可錨固,錨固后預應力筋的外露長度不宜小于30mm,對錨具應采用封端混凝土保護,當需要較長時間外露時,應采取防銹蝕措施。錨固完畢經檢驗合格后,方可切割端頭多余的預應力筋,嚴禁使用電弧焊切割。

(三)壓漿與封錨

(1)張拉后,應及時進行孔道壓漿,宜采用真空輔助法壓漿;水泥漿的強度應符合設計要求,且不得低于30MPa。

(2)壓漿時排氣孔、排水孔應有水泥濃漿溢出。應從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應及時處理。

(3)壓漿過程中及壓漿后48h內,結構混凝土的溫度不得低于5℃。當白天氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。

(4)壓漿后應及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度應符合設計要求,不宜低于結構混凝土強度等級的80%,且不得低于30MPa。


以上都是預應力機具廠家為大家講解的相關內容,希望可以幫助到大家!


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